Най-общо казано, основното оборудване на процеса на ламарина включва Машина за срязване, CNC щанцоване машина/лазер, плазма, машина за рязане на водни струи, огъваща машина, пробивна машина и различни помощни съоръжения като: некойлер, изравняваща машина, изгоряла машина, спот заваряване машина и др.
Обикновено четирите най-важни стъпки в процеса на ламарина са срязване, щанцоване/рязане/сгъване/валцоване, заваряване, повърхностна обработка и др.
Ламарина понякога се използва и като придърпваща метал. Думата идва от английския плацеметал, който по принцип се прави на ръка или умира щамповане, за да деформира пластично някои метални листове, за да образува желаната форма и размер, които могат да бъдат допълнително обработени чрез заваряване или малко количество обработваща обработка. Формиране на по-сложни части, като комини, често използвани в домове, тенекиени печки, и коли черупки са всички ламарина части.
Преработката на ламарина се нарича обработка на ламарина. По-конкретно, например, използването на плочи за направата на комини, железни барабани, резервоари за гориво и маслени саксии, вентилационни тръби, лакти и глави, заоблени места, фуния-образна и т.н., основните процеси са срязване, огъване, огъване, огъване, заваряване, занитване и др. Някои познания по геометрия.
Частите от ламарина са хардуерни части с тънка пластина, т.е. части, които могат да бъдат обработени чрез щамповане, огъване, разтягане и др. Общо определение е-
Части с постоянна дебелина по време на обработката. Съответно са отливки, ковчежета, машинни части и др. Например външната желязна обвивка на автомобил е ламарина част, а някои кухненски прибори от неръждаема стомана също са части от ламарина.
