Вашият водещ доставчик на алуминиеви части за ЦПУ
Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd. е основана през 2005 г. като професионален производител на машини с ЦПУ. Фабриката обхваща площ от 2000㎡и имаме над 60 служители.
Защо да изберете нас?
Високо качество
Имаме многослоен процес на инспекция и повече от 4 инспектори за проверка на качеството на продуктите и можем да предоставим доклад за инспекция, за да гарантираме, че вашите персонализирани части са напълно проверени.
Конкурентна цена
Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.
Богат опит
Разполагаме с опитен технически екип с повече от 10 години опит.
Персонализирани услуги
Ние можем да предоставим обслужване на едно гише, за да изпълним целия ви проект, включително различни повърхностни обработки, леене под налягане, ламарина и услуги по сглобяване.
CNC фрезоване на алуминиеви части
Търсите ли евтини CNC фрезови алуминиеви части с най-добро качество? Shenzhen HuaZheng Precision Technology Co., Ltd е професионална китайска CNC компания, която предоставя превъзходни прецизни услуги за CNC фрезоване с усъвършенствани машини, включително CNC фрезов център и фрезови обработващи центрове от обща 3-ос до 5-ос и завършени машинисти . Ако имате някакви части, които трябва да бъдат обработени. Моля, свържете се с нас.
Анодизиращи CNC машинни продукти
1. Архитектурна индустрия: конструкции, екстериори и продукти на жилищни и търговски сгради
2. Домакински уреди и мебели: телевизори, хладилници, микровълнова техника и др.
Услуга за фрезоване на прецизен алуминий с ЦПУ
CNC фрезоване (фрезоване с компютърно цифрово управление) е процес на CNC обработка, който включва отстраняване на материал от детайла чрез завъртане и преместване на режещ инструмент, като например фреза, и правилно позициониране на детайла, за да се произведе или завърши персонализиран CNC машинен обект.
CNC обработка на алуминиеви резервни части
Алуминиевата сплав има добри механични свойства, малка плътност, добра проводимост и топлопроводимост, така че алуминиевите резервни части се използват широко в индустрията. Якостта и твърдостта на алуминиевата сплав са ниски, а натоварването при рязане е малко.
Автоаксесоари от обработен алуминий
Ние сме специализирани производители от Китай, доставчици/фабрики за обработка на алуминий, обработка на флуоровъглеводород, висококачествени продукти на едро за научноизследователска и развойна дейност и производство на обработка на алуминий, имаме перфектното следпродажбено обслужване и техническа поддръжка.
CNC обработка на алуминиеви мотоциклетни части
Въведение в производството: CNC обработката се отнася до прецизна обработка, CNC машинни стругове, фрезови машини, пробивни и фрезови машини и др. CNC обработката е вид метод на обработка, който опростява процедурата на обработка. Предимството е, че обработените продукти са с висока точност...
Машинно обработени алуминиеви 6061 авточасти
Имаме повече от 30 комплекта усъвършенствано оборудване за обработка, включително 3-ос, 4-ос, 5-ос CNC и портален CNC, фреза, струг, пробивна машина, пясъкоструйна машина и т.н. Повърхностната обработка може да бъде пясъкоструене, анодиране, боядисване, прахово боядисване, галванопластика, полиране и др.
CNC машинни аксесоари за автомобили
Ние предоставяме услуги по персонализирана обработка с ЦПУ, добри в рисуването на вашите чертежи чрез нашата работа във висококачествени продукти. Производство на хиляди части за прецизна метална обработка, обслужващи много различни известни автомобилни компании.
Обработени черни анодизирани алуминиеви части
Черните анодизирани алуминиеви части, предоставени от нас, са изработени от алуминий 6061 с помощта на CNC фрезови, стругови и пробивни машини за разнообразно оборудване.
CNC машинно обработени алуминиеви части се отнасят за компоненти, които са произведени с помощта на процеси на обработка с компютърно цифрово управление (CNC) върху алуминиев материал.
1. Обработваемост
Алуминият лесно се формира, обработва и обработва чрез различни процеси. Може бързо и лесно да се реже с машинни инструменти, защото е мек и лесно се настъргва. Освен това е по-евтин и изисква по-малко енергия за обработка от стоманата. Тези характеристики са от огромна полза както за машиниста, така и за клиента, който поръчва частта. Освен това добрата обработваемост на алуминия означава, че той се деформира по-малко по време на обработката. Това води до по-висока точност, тъй като позволява на CNC машините да постигнат по-високи толеранси.
2. Съотношение якост към тегло
Алуминият е около една трета от плътността на стоманата. Това го прави относително лек. Въпреки лекото си тегло, алуминият има много висока якост. Тази комбинация от здравина и леко тегло се описва като съотношението якост към тегло на материалите. Високото съотношение на здравина към тегло на алуминия го прави благоприятен за части, необходими в няколко индустрии като автомобилната и космическата индустрия.
3. Устойчивост на корозия
Алуминият е устойчив на надраскване и корозия при обикновени морски и атмосферни условия. Можете да подобрите тези свойства чрез анодиране. Важно е да се отбележи, че устойчивостта на корозия варира в различните класове алуминий. Най-редовно обработените с ЦПУ класове обаче имат най-голяма устойчивост.
4.Ефективност при ниски температури
Повечето материали са склонни да губят някои от желаните си свойства при минусови температури. Например както въглеродните стомани, така и каучукът стават крехки при ниски температури. Алуминият от своя страна запазва своята мекота, пластичност и здравина при много ниски температури.
5. Електропроводимост
Електрическата проводимост на чистия алуминий е около 37,7 милиона сименса на метър при стайна температура. Въпреки че алуминиевите сплави може да имат по-ниска проводимост от чистия алуминий, те са достатъчно проводими, за да могат частите им да се използват в електрически компоненти. От друга страна, алуминият би бил неподходящ материал, ако електрическата проводимост не е желана характеристика на обработваната част.
6.Рециклируемост
Тъй като това е субтрактивен производствен процес, процесите на CNC обработка генерират голям брой чипове, които са отпадъчни материали. Алуминият е силно рециклируем, което означава, че изисква относително малко енергия, усилия и разходи за рециклиране. Това го прави предпочитан за тези, които искат да възстановят разходите или да намалят загубата на материали. Освен това прави алуминия по-екологичен материал за обработка.
7. Потенциал за анодиране
Анодирането, което е процедура за довършване на повърхността, която увеличава износоустойчивостта и устойчивостта на корозия на материала, се постига лесно в алуминия. Този процес също така улеснява добавянето на цвят към обработените алуминиеви части.
Видове CNC алуминиеви части
6061-T6 е една от най-популярните алуминиеви сплави на пазара и повечето производствени компании я предлагат като стандартен клас за CNC обработка. Той е универсален, лесен за обработка и 6061 дори може да има различни термични обработки.
6061-T6 е отличен универсален материал, приложим за голямо разнообразие от случаи на употреба. Въпреки че този материал има добро съотношение на якост към тегло, той не е подходящ за приложения с високо напрежение. Обичайните приложения включват автомобилни части като шасита, рамки за велосипеди, клапани, компютърни части и много други.
За приложения с високо напрежение или висока производителност инженерите трябва да обмислят 7075-T6. Този клас алуминий е добре известен с отличното си съотношение якост към тегло и неговата твърдост може дори да бъде сравнима с тази на някои по-меки стомани.
Широко използвани за приложения с високо напрежение в космическата и военната промишленост, обичайните приложения включват фитинги за самолети, части за ракети и части за предпазители. Някои високопроизводителни велосипеди и спортни стоки също включват части, изработени от алуминий 7075-T6.
Алуминият 2024-T4 е сплав с умерена до висока якост, която предлага добра устойчивост на умора и якост на счупване. Алуминият 2024-T4 не е толкова здрав като 7075-T6, но все пак е подходящ за аерокосмически приложения.
Обичайните приложения за алуминий 2024-T4 включват фюзелаж на самолети, части за транспортни превозни средства и елементи за опъване на крилата. Продуктовите екипи обаче трябва да отбележат, че този клас алуминий има слаба устойчивост на корозия и е силно чувствителен към термичен шок.
Алуминият MIC 6 е уникален поради своята специфична комбинация от сплав и метод на леене, който е разработен за производство на стабилни плочи с висока толерантност. MIC 6 има впечатляващи свойства за облекчаване на напрежението, отлична точност и висока обработваемост. Алуминият MIC 6 също е без замърсители и порьозност. Тази гладка, лека опция може да се намери в машинни компоненти, електроника и дори лазерна технология.
Алуминий 6082 има подобни свойства на алуминий 6061; обаче 6082 има малко по-висока якост на опън. Освен това този тип алуминий има най-високата якост от всички сплави от серия 6000 и е изключително устойчив на корозия. 6082 е добър вариант за инженери, които искат повече здравина от това, което предлага 6061, но не искат да инвестират в серията 7000.
Алуминий 6082 е много подходящ за приложения с общо предназначение, които се нуждаят от допълнителна степен на здравина и издръжливост. Този материал е популярен в строителната индустрия и може да се намери в много мостове, кули и ферми.
Приложение на CNC алуминиеви части
Аерокосмическа и авиация
В сферата на космонавтиката и авиацията прецизността и теглото са от първостепенно значение. Алуминиевите CNC части се грижат за това перфектно. Тяхната лека природа спомага за горивна ефективност и производителност, докато здравината им гарантира, че компонентите могат да издържат на тежките условия на полет. Прецизното естество на обработката с ЦПУ също така гарантира, че тези части се вписват безпроблемно в сложни авиационни възли.
Автомобилна индустрия
Превозните средства, независимо дали са традиционни или електрически, изискват издръжливи и леки части. Алуминиевите компоненти с ЦПУ изпълняват това изискване, предлагайки оптимално съотношение тегло-здравина. В съвременния автомобилен свят, където ефективността и производителността са критични, тези части играят централна роля. от компонентите на двигателя до елементите на шасито, гарантирайки, че превозните средства са едновременно здрави и икономични.
електроника
Електрониката изисква компоненти, които могат ефективно да разсейват топлината, като същевременно предлагат защита и издръжливост. Алуминият, с отличната си топлопроводимост, е идеален за изработка на радиатори и охладителни решения. Освен това, елегантното покритие и издръжливостта на алуминиевите CNC части ги правят идеални за външни кутии, придавайки на джаджите първокласен външен вид и дълготрайност.
Медицински изделия
Медицинският сектор изисква прецизност и надеждност, а алуминиевите CNC части се справят със задачата. Независимо дали става въпрос за хирургически инструменти, които изискват прецизна точност, или протезни елементи, които трябва да бъдат едновременно леки и здрави, алуминият е основният материал. Неговата устойчивост на корозия също така гарантира хигиена, ключов аспект на медицинските приложения.
Роботика и автоматизация
Роботите и автоматизираните системи работят в различни среди, изпълнявайки различни задачи. Те изискват компоненти, които са надеждни, издръжливи и адаптивни. Като се има предвид тяхната здравина и ковкост, алуминиевите CNC части често са неразделна част от тези системи. Независимо дали е ръка на робот или зъбни колела в автоматизиран монтаж
линия, тези части осигуряват плавни и ефективни операции.
Процес на CNC алуминиеви части
1. Проектиране на частта:Използвайте CAD (Computer-Aided Design) софтуер като AutoCAD, SolidWorks или Fusion 360, за да създадете 3D модел на детайла. Уверете се, че дизайнът отговаря на всички необходими спецификации, включително размери, допустими отклонения и изисквания за материали.
2. Избор на материал:Изберете подходящия клас алуминий за вашето конкретно приложение. Обичайните алуминиеви сплави, използвани за CNC обработка, включват 6061, 7075 и 6063, всяка от които предлага различни свойства като здравина, устойчивост на корозия и обработваемост.
3.CAM програмиране:Преобразувайте 3D CAD модела в машинночетими инструкции с помощта на CAM (Компютърно подпомагано производство) софтуер. Дефинирайте машинни операции като фрезоване, пробиване, струговане и нарязване на резби, заедно с траектории на инструмента и параметри на рязане.
4. Избор на инструменти:Изберете правилните режещи инструменти (фрези, свредла и т.н.) въз основа на материала, геометрията и сложността на детайла. Вземете под внимание фактори като диаметър на инструмента, тип канал, покритие (напр. TiN, TiCN, TiAlN) и скорости на рязане /скорости на подаване за ефективна обработка.
5.CNC обработка:Настройте CNC машината с избрания алуминиев материал и я закрепете здраво на място. Заредете CAM програмата в CNC машината и изпълнете симулации, ако е необходимо, за да проверите траекториите на инструментите и да избегнете сблъсъци. Стартирайте процеса на обработка, който включва изрязване на излишния материал за създаване крайната част съгласно проектните спецификации.
6. Контрол на качеството:Проверете обработената част с помощта на инструменти за измерване като калипери, микрометри и CMM (координатна измервателна машина). Проверете критичните размери, повърхностното покритие и цялостното качество, за да се уверите, че отговарят на необходимите стандарти и допустими отклонения.
7. Довършителни операции (по избор):Извършвайте второстепенни операции като премахване на грапавини, шлайфане, анодиране или покритие, за да подобрите естетиката, издръжливостта или функционалността на частта.
8. Сглобяване и тестване (ако е приложимо):Ако частта е част от по-голям комплект, осигурете правилно монтиране и функционалност, като я сглобите с други компоненти. Провеждайте функционални тестове или проверки на качеството, за да потвърдите производителността и съвместимостта на частта с цялостната система.
9.Документация и проследимост:Поддържайте подробни записи на производствения процес, включително файлове с дизайн, CAM програми, параметри на обработка, доклади от инспекции и сертификати за материали. Осигурете проследимост на частите обратно до техния произход за целите на осигуряване на качеството и съответствие.
Съвети при CNC обработка на алуминий
Ролята на алуминиевата CNC обработка е централна за производството на много ежедневни уреди и оборудване. Придържането към следните съвети при CNC обработка на алуминий гарантира качествени продукти, като същевременно ви предпазва.
Винаги нанасяйте лубрикант:Смазването на зоната на действие между инструмента и алуминиевия материал намалява триенето, което прави процеса на CNC обработка по-лесен. Освен това гарантира, че ръбовете са прави и предотвратява повреда от топлина.
Винаги отстранявайте образуваните стружки:Ако оставите стружки да се натрупат около вашия инструмент, това може да доведе до счупване и деформация на алуминия.
Не ускорявайте процеса:Използвайте подходящата скорост на подаване и скорост в зависимост от инструмента, класа алуминий и процеса на обработка. Не трябва също така да използвате много бавни нива на захранване, тъй като това само би притъпило инструмента.
Използвайте фрези с малки диаметри:Това е особено вярно, когато се опитвате да постигнете дълбока дълбочина на рязане, тъй като прави процеса по-плавен.
Използвайте подходящия инструмент:Например, когато работите с алуминий, карбидните инструменти са за предпочитане в сравнение с HSS и кобалт.
Преглед на процесите за обработка на алуминий
CNC обработката на алуминий включва различни процеси, които трансформират суровия алуминий в сложни части. Най-често срещаните процеси на обработка включват:
CNC фрезоване:Този процес включва отстраняване на материал с помощта на въртящи се режещи инструменти. Подходящ е за създаване на сложни форми и постигане на точни размери.
CNC струговане:Струговането използва струг за въртене на алуминия, докато режещите инструменти оформят материала. Това често се използва за създаване на цилиндрични части.
Пробиване и резбоване:Пробиването създава дупки, докато потупването добавя резба към тези дупки. Тези процеси са от съществено значение за сглобяването на различни компоненти.
Гравиране:Гравирането се използва за добавяне на дизайни, текст или шарки към повърхността на алуминиевите части.
Повърхностна обработка:След машинна обработка техниките за довършване на повърхността като полиране, анодиране или прахово покритие могат да подобрят външния вид и издръжливостта на частите.
Какви са често срещаните предизвикателства при обработката на алуминий с ЦПУ?
1. Свойства на материала:Алуминият е мек и пластичен метал, което може да го направи предизвикателство за обработка. Той може лесно да се деформира или изкриви по време на процеса на обработка, което води до неточности в размерите и проблеми с повърхностното покритие.
2.Чип контрол:Алуминият има тенденция да произвежда дълги, жилави стружки по време на обработката, което може да причини проблеми с евакуацията на стружки и също може да доведе до счупване на инструмента.
3. Износване на инструмента:Алуминият е силно абразивен материал, който може да причини бързо износване на инструмента и да намали живота на инструмента. Това може да доведе до увеличено време за обработка и по-високи производствени разходи.
4. Разсейване на топлината:Алуминият има висока топлопроводимост, което означава, че може бързо да разсейва топлината по време на обработката. Това може да причини проблеми с температурата на инструмента и да повлияе на точността на процеса на обработка.
5.Повърхностно покритие:Постигането на гладко и постоянно покритие на повърхността на алуминий може да бъде предизвикателство поради неговата мека и пластична природа. Това може да бъде особено трудно при обработка на сложни форми и характеристики.
6. Тесни допуски:Алуминият е сравнително мек материал, което може да затрудни спазването на тесни допуски по време на обработка. Това може да бъде значително предизвикателство при обработката на прецизни части.
7. Работно стопанство:Поради своята мекота, алуминият може да бъде предизвикателство да се задържи сигурно на място по време на обработка. Това може да доведе до движение на части и неточности, което води до бракуване на части и увеличаване на производствените разходи.
8. Неравности и остри ръбове:Алуминият може да създаде остри грапавини и ръбове по време на обработката, които могат да бъдат трудни за отстраняване и могат да повлияят на цялостното качество на детайла.
9. Скорост на обработка:Алуминият е сравнително мек материал, което означава, че може да се обработва при високи скорости. Това обаче може също да доведе до проблеми с износването на инструмента и покритието на повърхността, ако не се контролира правилно.
Повърхностна обработка при CNC обработка на алуминиеви части
Повърхностната обработка е критичен аспект на обработката с ЦПУ, който подобрява естетическите, функционални и експлоатационни характеристики на алуминиевите части. Ето подробно описание на важността на повърхностното покритие и често срещаните техники, използвани при CNC обработка на алуминиеви части:
Анодиране
Анодирането е електрохимичен процес, който повишава устойчивостта на корозия и издръжливостта на алуминиевите части. Алуминиевата част се потапя в електролитен разтвор и се пропуска електрически ток, за да се стимулира образуването на оксиден слой на повърхността. Този оксиден слой не само осигурява защитно покритие, но може също да бъде боядисан за постигане на различни цветове. Анодирането се използва широко в космическата, автомобилната и потребителската електроника.
Полиране
Полирането е механичен процес, който включва отстраняване на повърхностни несъвършенства и драскотини, за да се постигне гладко и отразяващо покритие. Могат да се използват различни техники за полиране, като абразивно полиране, полиране и химическо полиране, в зависимост от желаното ниво на блясък. Полирането често се използва за потребителски продукти от висок клас, декоративни компоненти и части, изискващи повишена визуална привлекателност.
Покритие
Покритието включва нанасяне на тънък слой материал върху повърхността на алуминиевата част. Обичайните видове покрития включват прахово боядисване, боя и защитни покрития. Праховото боядисване включва нанасяне на сух прах, който прилепва електростатично към повърхността и след това се втвърдява, за да образува трайно покритие. Боята предоставя универсален вариант за постигане на различни цветове и покрития. Защитните покрития могат да включват антикорозионни покрития за повишена издръжливост.
Нашата фабрика
Имаме опитен технически екип с повече от 10 години опит. Точността на обработка на продукта може да се контролира до 0,01 mm.
