В сферата на обработката на ЦПУ, особено когато се занимава с пластмаси с висока производителност като Peek (полиетер етер кетон), изборът на охлаждаща течност може да окаже дълбоко влияние върху процеса на обработка и крайното качество на частите. Като доставчик на части за обработка на ЦПУ, които са били свидетели от първа ръка как различните типове охлаждащи течност могат да подобрят или възпрепятстват производството на Top - Notch Peek компоненти.
Разбиране на Peek и неговите предизвикателства за обработка
Peek е високоефективен инженерен термопластик, известен с изключителните си механични свойства, химическа устойчивост и стабилност с висока температура. Тези качества го правят популярен избор в различни индустрии, включително аерокосмически, медицински и автомобилни. Обработката на обработката обаче не е без предизвикателствата си. Peek има сравнително висока точка на топене (около 343 ° C) и може да генерира значително количество топлина по време на процеса на обработка на ЦПУ. Ако не се управлява правилно, тази топлина може да доведе до проблеми като термична деформация, топене и лошо повърхностно покритие на обработените части.
Роля на охлаждащите течници в обработката на ЦПУ
Охлавателните охлаждания играят решаваща роля в операциите за обработка на ЦПУ. Основните им функции включват намаляване на топлина, генерирана по време на рязане, измиване на чипове, смазване на режещия инструмент и предотвратяване на корозия. В случай на обработка на PEEK, правилната охлаждаща течност може да помогне за поддържането на точността на размерите на частите, да подобри повърхностното покритие и да удължи живота на инструмента.
Видове охлаждащи тела и техните ефекти
Вода - течност на основата на базата
Вода - Охлаждането на основата са най -често използваният тип в обработката на ЦПУ. Те са смес от вода и различни добавки, като емулгатори, смазочни материали и антикорозионни средства.
Топлинно разсейване: Водата има висок специфичен топлинен капацитет, което означава, че може да абсорбира голямо количество топлина. При PEEK MACHINING техлените на базата на вода могат ефективно да прехвърлят топлината, генерирана в зоната на рязане, като предотвратяват прегряване и деформиране на Peek. Например, когато меленето на PEEK части, топлината, генерирана от инструмента за рязане, може бързо да бъде прехвърлена в охлаждащата течност, поддържайки температурата на детайла в приемлив диапазон.
Чип промиване: Високата течност на течността на вода - на основата им позволява да изхвърлят ефективно чипса. Това е важно при обработката на PEEK, тъй като Peek Chips може да бъде сравнително лепкав. Ако чиповете не бъдат премахнати незабавно, те могат да се натрупат около инструмента за рязане, причинявайки повишено триене, износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Вода - Охлаждащата течност може да измие тези чипове, като гарантира безпроблемен процес на рязане.
Смазване: Въпреки че охлаждащите тела на базата на вода не са толкова добри, колкото чистото масло на основата на течност по отношение на смазване, добавките в тях все още могат да осигурят малко смазване на инструмента за рязане. Това намалява триенето между инструмента и PEEK материал, което води до по -малко износване на инструмента и по -добро покритие на повърхността. Въпреки това, прекомерното използване на течелията на базата на вода може понякога да доведе до корозия на машинните компоненти, ако анти -корозионните добавки не са достатъчни.
Можете да научите повече заCNC обработка на PEEK MIRKED РАЗПРЕДЕЛЕНИЯНа нашия уебсайт.
Масли - на базата на течност
Маслото - основата на основата, известни още като чисти масла, са чисти масла или смеси от масла с добавки.
Смазване: Едно от основните предимства на охлажданията на базата на масло са техните отлични смазващи свойства. При PEEK обработка, режещият инструмент изпитва високо напрежение и триене. Маслото - на базата на базата може да образува тънък филм между инструмента и пикантния материал, намалявайки триенето и износването на инструмента. Това води до по -дълъг живот на инструмента и по -добро покритие на повърхността на обработените части. Например, при завъртане на пикантни пръти, охлаждащите тела на маслото могат значително да намалят изградения ръб на режещия инструмент, което е често срещан проблем при обработката на PEEK.
Топлинно разсейване: Докато техлените на базата на маслото не са толкова ефективни, колкото течените на базата на вода по отношение на разсейването на топлина, те все още могат да абсорбират определено количество топлина. Те обаче могат да изискват допълнителни системи за охлаждане, за да се осигури ефективно отстраняване на топлина, особено по време на операции с висока скорост на обработка.
Изхвърляне на чип: Маслото - Охлаждането на базата на базата може да направи чиповете по -управляеми. Лепкавата природа на Peek Chips може да бъде намалена, когато са покрити с масло, което улеснява събирането и изхвърлянето им от тях. Въпреки това, техлените на базата на маслото са по -скъпи от охлаждането на базата на вода, а също така представляват опасения за околната среда и безопасността поради тяхната запалимост.
Синтетични охлаждащи тела
Синтетичните охлаждащи охлаждания са формулирани от синтетични химикали. Те са проектирани да комбинират предимствата на охлаждането на основа и маслена основа.
Топлинно разсейване и смазване: Синтетичните охлаждащи течността могат да осигурят добро разсейване на топлината като течност на основа на вода, като същевременно предлагат прилично смазване, подобно на охлаждащите тела на маслото. Те често се използват при високо прецизни операции за обработка на PEEK, при които както контролът на топлината, така и защитата на инструмента са от решаващо значение. Например при производството наПрецизно обработени POM частии надничащи части, синтетичните охлаждания могат да гарантират точността на размерите и качеството на повърхността на частите.
Дълго - срочна стабилност: Синтетичните охлаждащи течността обикновено са по -стабилни от охлаждащите тела на основата на водата. По -малко вероятно е да развият бактерии или гъбички, които могат да причинят неприятни миризми и да намалят работата на охлаждащата течност. Това ги прави добър избор за дългосрочни операции за обработка.
Въздействие върху качеството на обработката
Повърхностно покритие
Използваният тип охлаждаща течност може значително да повлияе на повърхностното покритие на PEEK части. Вода - на основата на течността, със своята добра способност за промиване на чип, може да попречи на чипс да надраска повърхността на PEEK части, което води до гладка повърхност. Маслото - на базата и синтетичните охлаждания, от друга страна, могат да намалят триенето и износването на инструменти, което също допринася за по -добро покритие на повърхността. Лошото повърхностно покритие може да доведе до повишено триене в окончателното приложение на Peek части, намалявайки тяхната производителност и продължителност на живота.
Размерна точност
Топлината, генерирана по време на обработка, може да причини термично разширяване на PEEK материала, което води до неточности на размерите. Охладетелите помагат да се контролира температурата, като свежда до минимум термичното разширение и гарантира точността на размерите на частите. Например, при производството на сложни части за надписване, поддържането на точността на размерите е от решаващо значение. Правилната охлаждаща течност може да направи разликата между част, която отговаря на спецификациите, и тази, която е отхвърлена.
Животът на инструмента
Охлавателните тела могат да окажат голямо влияние върху живота на инструмента. Чрез намаляване на триенето и топлината, охлаждащите тела могат да предотвратят преждевременното износване и счупване на режещите инструменти. Това е особено важно за обработката на PEEK, тъй като Peek е твърд и абразивен материал. Използването на подходящата охлаждаща течност може да спести разходи, свързани с подмяна на инструменти и да увеличи производителността на процеса на обработка.
Съображения за избор на охлаждаща течност
При избора на охлаждаща течност за частите за обработка на ЦПУ, трябва да се вземат предвид няколко фактора.
Работа на обработка: Различните операции за обработка, като фрезоване, завъртане или пробиване, могат да изискват различни видове охлаждащи течници. Например, операциите за смилане с висока скорост могат да изискват охлаждаща течност с добри свойства на разсейване - разсейване, докато операциите за довършителни работи с ниска скорост могат да се възползват повече от охлаждащата течност с отлично смазване.
Геометрия на част: Сложността на геометрията на частта също влияе върху избора на охлаждаща течност. Частите с дълбоки дупки или тесни канали могат да изискват охлаждаща течност с добра способност за промиване на чип, за да се гарантира, че чиповете са отстранени от вътрешните характеристики.
Въздействие върху разходите и околната среда: Цената винаги е важно съображение. Водата - основата на основата на основата обикновено е по -ефективна - ефективна от маслената и синтетичната охлаждаща течност. Освен това трябва да се вземат предвид правилата за околната среда и безопасността. Водата - на основата и синтетичните охлаждащи течност са по -екологични от техлените на базата на масло.
Като доставчик наCNC обработка на пластмасови части за обслужване на части, Ние разбираме важността на избора на правилната охлаждаща течност за частите за обработка на ЦПУ. Имаме богат опит в работата с различни видове охлаждащи охлаждания и можем да осигурим висококачествени части за надписване, които отговарят на вашите специфични изисквания.
Ако се интересувате от нашите части за обработка на CNC Peek, ние ви каним да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения и продукти в областта на обработката на ЦПУ.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на обработката и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Schey, JA (2000). Трибология в металната обработка: триене, износване и смазване. Oxford University Press.
