Ей там! Като доставчик наАлуминиеви части на CNC, Често ме питат за скоростта на рязане за обработка на тези части. Това е решаващ аспект на процеса на обработка на ЦПУ и да се направи правилно може да доведе до огромна разлика в качеството и ефективността на производството. И така, нека се потопим в това каква е скоростта на рязане и как се прилага за алуминиевите части на CNC.
Какво е скоростта на рязане?
Скоростта на рязане, просто изражение, е колко бързо се движи режещият инструмент през детайла по време на процеса на обработка. Обикновено се измерва в повърхностни крака в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Тази скорост засяга всичко - от финала на частта до живота на инструмента за рязане. Ако скоростта на рязане е твърде висока, инструментът може да се износва бързо и частта може да има лошо покритие на повърхността. От друга страна, ако скоростта е твърде ниска, процесът на обработка може да бъде невероятно бавен, което води до увеличени производствени разходи.
Фактори, влияещи върху скоростта на рязане на алуминиевите части на CNC
Има няколко фактора, които влизат в игра при определяне на идеалната скорост на рязане на алуминиевите части на CNC.
1. Тип алуминиева сплав
Не целият алуминий е създаден равен. Различните сплави имат различни свойства, като твърдост и пластичност. Например, 6061 алуминий е една от най -често използваните сплави в обработката на ЦПУ. Той е сравнително мек и лесен за обработка, така че обикновено можете да използвате по -висока скорост на рязане в сравнение с по -твърда сплав като 7075.
2. Материал на режещото средство
Материалът на инструмента за рязане също има много значение. Инструментите за карбиди са популярен избор за обработка на алуминий, тъй като те могат да издържат на високи скорости на рязане и да предлагат добра устойчивост на износване. Инструментите за високоскоростна стомана (HSS) са друг вариант, но обикновено имат по-ниска максимална скорост на рязане в сравнение с карбида.
3. Геометрия на инструмента
Формата и дизайна на режещия инструмент, известен като неговата геометрия, могат да повлияят на скоростта на рязане. Инструментите с остър ръб често могат да се режат с по -високи скорости, тъй като те изискват по -малка сила, за да проникнат в материала. Въпреки това, броят на флейтите на инструмента също играе роля. Инструмент с повече флейти може да премахне материала по -бързо, но може да изисква по -ниска скорост на рязане, за да се предотврати прегряване.


4. Машинна твърдост
Самата CNC машина трябва да бъде достатъчно твърда, за да се справи с режещите сили с дадена скорост. Ако машината не е твърда, тя може да причини вибрации, което може да доведе до лошо покритие на повърхността и намален живот на инструмента. По -твърдата машина обикновено може да поддържа по -високи скорости на рязане.
Определяне на правилната скорост на рязане
И така, как да разберете правилната скорост на рязане за вашите специфични алуминиеви части на ЦПУ? Е, има няколко начина.
1. Препоръки на производителя
Производителите на инструменти обикновено осигуряват препоръчителни скорости на рязане на своите продукти въз основа на обработвания материал. Тези препоръки са чудесна отправна точка. Можете да намерите тази информация в каталога на продукта на инструмента или на уебсайта на производителя.
2. Наръчници за обработка
Налични са и наръчници за обработка, които съдържат таблици с препоръчителни скорости на рязане на различни материали и комбинации от инструменти. Тези наръчници са ценен ресурс за всеки машинист на CNC.
3. Опит и грешка
Понякога най -добрият начин да намерите оптималната скорост на рязане е чрез опит и грешка. Започнете с консервативна скорост въз основа на препоръките и след това постепенно я увеличете, докато наблюдавате износването на инструмента, покритието на повърхността и образуването на чип. Ако чиповете са дълги и жилави, може да е знак, че скоростта на рязане е твърде ниска. Ако инструментът започне да се износва бързо или повърхностното покритие се влоши, скоростта може да е твърде висока.
Ползи от оптимизиране на скоростта на рязане
Получаването на скоростта на рязане надясно предлага няколко предимства при обработката на алуминиевите части на ЦПУ.
1. Подобрено повърхностно покритие
Правилната скорост на рязане гарантира, че инструментът прорязва гладко материала, което води до по -добро покритие на повърхността. Това е особено важно за части, които изискват високо ниво на прецизност или специфичен естетичен вид.
2. По -дълъг живот на инструмента
Използвайки правилната скорост на рязане, можете да намалите количеството износване на инструмента за рязане. Това означава, че няма да се налага да заменяте инструмента толкова често, което може да ви спести пари в дългосрочен план.
3. Повишена производителност
Оптимизирането на скоростта на рязане ви позволява да обработвате части по -бързо, без да жертвате качеството. Това може да доведе до по -кратко време на производство и повишаване на общата производителност.
Примери в различни приложения
Нека да разгледаме как скоростта на рязане играе роля в различните приложения на алуминиевите части на CNC.
CNC обработка на алуминиеви части за мотоциклет
Частите на мотоциклета често изискват висока точност и добро повърхностно покритие. При обработване на компоненти като корпуси на двигателя или скоби на кормилото, използването на правилната скорост на рязане е от решаващо значение. Например, ако използвате мелница за карбиден край, за да машините алуминиев двигател 6061, може да започнете със скорост на рязане от около 1000 - 1500 SFM. Регулирането на скоростта въз основа на факторите, които обсъдихме по -рано, може да ви помогне да постигнете най -добри резултати.
Аксесоари за обработка на ЦПУ
Аксесоари за автомобили, като персонализирани решетки или огледални корпуси, също се възползват от оптимизирани скорости на рязане. Тези части често се показват, така че гладкото повърхностно покритие е от съществено значение. Когато обработвате аксесоари за автомобили от алуминий, трябва да балансирате скоростта и качеството. За висококачествена автомобилна решетка, изработена от 5052 алуминий, може да е подходяща скорост на рязане от 800 - 1200 SFM, в зависимост от настройката на инструмента и машината.
Заключение
В заключение, скоростта на рязане за обработка на алуминиевите части на CNC е критичен фактор, който може значително да повлияе на качеството, разходите и ефективността на производствения процес. Като разгледате фактори като типа алуминиева сплав, материала за режещ инструмент, геометрията на инструмента и машинната твърдост, можете да определите оптималната скорост на рязане за вашето конкретно приложение. Независимо дали обработвате части от мотоциклети или аксесоари за автомобили, получаването на скорост на рязане ще ви помогне да произвеждате висококачествени части своевременно и цената - ефективен начин.
Ако сте на пазара за високо качествоАлуминиеви части на CNC, бихме искали да чуем от вас. Нашият екип от експерти е добре - запознат с изкуството на обработката на ЦПУ и може да гарантира, че вашите части са обработени с перфектната скорост на рязане за най -добри резултати. Обърнете се към нас, за да обсъдим вашия проект и да започнете процеса на обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините
- Каталози за производител на инструменти






