Ей там! Като доставчик на месингови части за обработка на ЦПУ, аз съм бил в дебелия от него, когато става въпрос за разбиране на входовете и изходите на живота на инструмента в този процес. Нека разпаднем в това, което трябва да вземем предвид, когато става въпрос за живота на инструмента за месингови части на CNC.
Първо, нека поговорим за основите. Месингът е популярен материал за обработка на ЦПУ. Има добра обработка, което означава, че е сравнително лесно да се реже и оформя в сравнение с някои други метали. Но това не означава, че можем просто да игнорираме факторите, които влияят на живота на инструмента.
Едно от най -важните неща е скоростта на рязане. Ако зададете скоростта на рязане твърде високо, инструментът ще се износва много по -бързо. Топлината, генерирана по време на рязане с висока скорост, може да доведе до загуба на неговата твърдост и острота. От друга страна, ако скоростта на рязане е твърде ниска, това може да доведе до изграждане - нагоре на чипове на инструмента, което също скъсява живота му. Трябва да намерите това сладко място. За месинг умерената скорост на рязане обикновено работи добре. Общо правило е да се позовавате на препоръките на производителя на инструменти, но от моя опит в полето можете да започнете със скорост на рязане в диапазона от 100 - 300 метра в минута, в зависимост от специфичния тип месинг и инструмента, който използвате.
Скоростта на хранене е друг решаващ фактор. Скоростта на подаване определя колко бързо се движи инструментът през месинговия материал. Ако скоростта на подаване е твърде висока, инструментът може да изпита прекомерен стрес, което води до чипиране или счупване. Ниската скорост на подаване, макар че може да изглежда по -безопасна, всъщност може да доведе до разтриване на инструмента от материала, вместо да го реже чисто, което също носи инструмента с течение на времето. Добра отправна точка за скоростта на подаване при обработка на месинг е около 0,1 - 0,3 mm на зъб, но отново това може да варира в зависимост от инструмента и месинговата сплав.
Геометрията на инструмента също играе огромна роля в живота на инструмента. Формата и дизайна на режещия инструмент могат да повлияят на начина, по който взаимодейства с месинга. Например, инструмент с остър режещ ръб ще направи по -чисти разфасовки и ще постави по -малко стрес върху самия инструмент. Инструментите с подходящи ъгли на гребла и хлабина са по -добри при евакуацията на чип. Когато чиповете не се евакуират правилно, те могат да се хванат между инструмента и детайла, причинявайки повече триене и топлина, което от своя страна скъсява живота на инструмента.
Сега, нека поговорим за типа месинг. Има различни видове месингови сплави, като месинг на свободна обработка и месинг с висока якост. Безплатно - Месингът на обработка съдържа добавки като олово или бисмут, които улесняват машинното машинно машини. Инструментите, използвани за безплатен - месингът на обработка обикновено имат по -дълъг живот, тъй като материалът намалява по -гладко. Месингът с висока якост, от друга страна, е по -труден за обработка. По -трудно е и може да причини повече износване на инструмента. Така че, трябва да регулирате съответно параметрите си на рязане, когато работите с различни месингови сплави.
Охладителната течност също е игра - смяна, когато става въпрос за живота на инструмента. Използването на подходяща охлаждаща течност може да намали топлината, генерирана по време на рязане. Топлината е един от най -големите врагове на инструмента. Като поддържа температурата надолу, охлаждащата течност помага да се поддържа твърдостта на инструмента и не позволява бързо да износва. Налични са различни видове охлаждащи течници, като течност на основата на вода и маслена основа. Водата - течността на основата на базата са по -екологични и са добри за намаляване на топлината, докато техлените на базата на масло могат да осигурят по -добро смазване, което е чудесно за намаляване на триенето.
Покритието на инструмента е друг аспект, който трябва да се вземе предвид. Доброто покритие може значително да удължи живота на инструмента. Покрития като титанов нитрид (калай), титаниев карбонитрид (TICN) и алуминиев титанов нитрид (Altin) могат да осигурят твърд, устойчив на износване слой върху инструмента. Тези покрития намаляват триенето между инструмента и месинга, което от своя страна намалява топлината и износването. Те също така предпазват инструмента от химични реакции, които могат да възникнат по време на обработката.
В моя бизнес като доставчик на месингови части за обработка на ЦПУ, видях значението на тези фактори от първа ръка. Например, ние произвеждамеВисока прецизна CNC обработка на месингови части за нов енергиен автомобил. Тези части изискват висока точност и дълги - трайни инструменти, за да се гарантира постоянно качество. Чрез внимателно контролиране на скоростта на рязане, скоростта на подаване и използването на правилното покритие на охлаждащата течност и инструмента, ние успяхме да постигнем отлични резултати и да запазим разходите за инструменти.
Ние също правимАксесоари за месингови автомобили на CNC. Тези части често имат сложни форми, което означава, че инструментите трябва да са в топ състояние, за да се създадат подробни дизайни. Като обръщаме внимание на съображенията за живота на инструмента, можем да произвеждаме висококачествени автомобилни аксесоари ефективно.
И тогава имаОбработена медна резервна част. Докато медта има различни характеристики на обработка в сравнение с месинг, много от едни и същи съображения за живот на инструмента се прилагат. Ние коригираме нашите процеси въз основа на специфичните свойства на материала, за да постигнем най -добри резултати.
Ако сте на пазара за месингови части на CNC, е важно да работите с доставчик, който разбира тези съображения за живота на инструмента. Доставчик, който знае как да оптимизира процеса на обработка, може да ви осигури висококачествени части на разумна цена. Те също могат да ви помогнат да намалите общите си разходи за производство, като сведете до минимум износването на инструмента и престоя.
Така че, ако търсите надежден партньор за вашите нужди от месинг на месинговата част на CNC, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем с всичките ви изисквания за обработка и да гарантираме, че ще получите най -добрите възможни части за вашите проекти.
Референции:
- Ръководители на производителя на инструменти
- Промишленост - специфични наръчници за обработка
