Здравейте! Аз съм доставчик на CNC машинни PEEK части и днес искам да поговорим за разликите в CNC машинни PEEK за приложения с висока точност и общо предназначение.
Първо, нека получим малко информация за PEEK. PEEK или полиетер етер кетон е термопласт с висока производителност. Има някои наистина готини свойства като висока устойчивост на топлина, отлична химическа устойчивост и добра механична якост. Ето защо се използва в цял куп индустрии, от космическата до медицината.
Приложения с общо предназначение на CNC обработка PEEK
За приложения с общо предназначение частите от PEEK не трябва да отговарят на супер строги толеранси. Това са видовете части, които се използват в по-малко критични области, където малко вариации са добре.
Едно от основните предимства на използването на PEEK в приложения с общо предназначение е неговата издръжливост. Можете да намерите части от PEEK в неща като потребителска електроника, където могат да се използват като обикновени корпуси или скоби. Процесът на CNC обработка на тези части е сравнително лесен.
Режещите инструменти, използвани при CNC обработка с общо предназначение на PEEK, не трябва да са от висок клас. Можете да се измъкнете с помощта на стандартни твърдосплавни инструменти. Скоростите на подаване и скоростите на шпиндела също могат да бъдат зададени на по-средни нива. Тъй като изискванията за точност не са толкова строги, времето за обработка обикновено е по-кратко, което означава по-ниски разходи.
Друг аспект е повърхностното покритие. При приложения с общо предназначение, гладкото покритие на повърхността е хубаво, но не винаги е задължително. Можете да използвате основни техники за обработка, за да получите приличен завършек, който е достатъчно добър за функцията на детайла. Например, ако това е просто корпус, който ще бъде скрит в устройството, леко грапавата повърхност няма да има значение.
Ако се интересувате от нашитеCNC обработка на пластмасови части, което включва PEEK обработка с общо предназначение, просто щракнете върху връзката, за да научите повече.
Високопрецизни приложения на CNC обработка PEEK
Сега нека поговорим за приложения с висока точност. Това са тези, при които всеки малък детайл има значение. Частите от PEEK с висока прецизност се използват в индустрии като космическото, медицинското и производството на полупроводници.
В космическото пространство части от PEEK могат да се използват в критични компоненти на самолет, като части на двигателя или механизми за управление. В областта на медицината те могат да се използват за хирургически инструменти или импланти. А в производството на полупроводници частите от PEEK се използват в оборудване, което изисква изключително прецизни движения и измервания.
Процесът на CNC обработка за високопрецизни части от PEEK е съвсем различна игра. На първо място, режещите инструменти трябва да са на първо място. Често се използват инструменти с диамантено покритие, тъй като те могат да запазят своята острота и прецизност при дълги времена на обработка.
Допустимите отклонения за високопрецизните части от PEEK са невероятно строги. Говорим за допустими отклонения в диапазона от микрометри. За да се постигнат тези тесни допуски, CNC машините трябва да бъдат калибрирани до много висока степен. Скоростите на подаване и скоростите на шпиндела са внимателно изчислени и коригирани, за да се гарантира, че процесът на рязане е възможно най-точен.
Повърхностното покритие също е голяма работа при приложения с висока точност. Грапавата повърхност може да причини проблеми в критичните компоненти. Например, в медицински имплант, грапава повърхност може да доведе до дразнене на тъканите. Така че често са необходими допълнителни довършителни процеси като полиране, за да се получи супер гладка повърхност.
Времето за обработка на високопрецизните части от PEEK е много по-дълго в сравнение с частите с общо предназначение. Това се дължи на необходимостта от множество преминавания, внимателни измервания и използването на по-бавни скорости на подаване, за да се гарантира точност. В резултат на това разходите за производство на части от PEEK с висока точност са значително по-високи.
Ако търситеGreen PE - UHMW пластмасова CNC машинна персонализирана частилиCNC обработка на пластмасови авточасти, които също изискват различни нива на прецизност, щракнете върху връзките, за да видите нашите предложения.
Материални съображения за различни приложения
Качеството на материала PEEK също варира в зависимост от приложението. За приложения с общо предназначение можете да използвате по-стандартен клас PEEK. Тези степени обикновено са по-евтини и все още предлагат добра производителност за некритичните части.
Въпреки това, за приложения с висока точност се изисква по-висок клас на качество на PEEK. Тези степени имат по-последователни свойства на материала, което е от решаващо значение за постигане на точни резултати при обработка. Материалът трябва да е без примеси и да има еднаква структура. Това гарантира, че детайлът няма да се изкриви или деформира по време на процеса на обработка или при окончателното му използване.
Процеси след обработка
Процесите на последваща обработка също се различават между приложения с висока точност и приложения с общо предназначение. В приложения с общо предназначение, обработката след обработката може да включва просто основно почистване, за да се отстранят остатъците от обработката. Понякога може да се нанесе просто покритие от естетически причини или за осигуряване на допълнителна защита.
При високо прецизни приложения процесите след обработка са много по-ангажирани. Както споменахме по-рано, полирането често е необходимо, за да се получи правилното покритие на повърхността. Термичната обработка може също да е необходима за облекчаване на всички вътрешни напрежения, които са създадени по време на процеса на обработка. Това помага да се осигури дълготрайна стабилност и точност на частта.
Разлики в разходите
Цената е основен фактор, когато става въпрос за разликите между високопрецизната и CNC обработка с общо предназначение на PEEK. Обработката с общо предназначение е по-рентабилна поради по-кратките времена за обработка, използването на стандартни инструменти и по-нискокачествените материали.
От друга страна, високопрецизната обработка е скъпа. Разходите за режещи инструменти от висок клас, по-дългите времена за обработка, използването на по-висококачествени материали и допълнителните процеси на обработка след обработката се добавят. Но в индустриите, където прецизността не подлежи на обсъждане, цената си заслужава, за да се гарантира безопасността и производителността на крайния продукт.
Заключение
И така, ето го! Разликите в CNC обработката PEEK за приложения с висока точност и общо предназначение са доста значителни. Независимо дали имате нужда от проста, рентабилна PEEK част за общо приложение или супер прецизна част за критична индустрия, ние ще ви покрием.
Ако се интересувате от закупуването на CNC машинно обработени PEEK части за приложения с висока точност или общо предназначение, не се колебайте да се свържете с нас за оферта и да започнете дискусия за поръчка. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите най-доброто решение за вашите нужди.
Референции
- „Пластмасови материали и обработка“ от Доналд Р. Пол и Кристофър Л. Макоско
- „Ръководство за обработка с ЦПУ“ от Марк Дж. Реха
