CNC Turning е производствен процес, който използва машини с цифрово управление (CNC) за оформяне на метали или други материали в точни части. Един от ключовите аспекти на завъртането на ЦПУ е използването на цикли на завъртане, които са предварително програмирани последователности от команди, които автоматизират специфични обработващи операции. Като доставчик на CNC, който се обръща, имам богат опит с различни цикли на завиване. В този блог ще обсъдя някои от общите цикли на обръщане на ЦПУ и техните приложения.
Лице към цикъл
Лицевият цикъл е един от най -фундаменталните цикли на завъртане. Основната му цел е да създаде плоска повърхност в края на детайла. Това често е първата стъпка в процеса на обработка, тъй като осигурява референтна повърхност за следващите операции.
Когато използва лицев цикъл, CNC машината премества режещия инструмент по оста x към центъра на детайла, като едновременно върти детайла върху шпиндела. Инструментът премахва материал в серия от проходи, докато се постигне желаната плоска повърхност. Изправянето е от решаващо значение за гарантиране, че краят на детайла е перпендикулярен на оста му, което е от съществено значение за точната по -нататъшна обработка.
Например при производството наАвтоматични резервни части, обработени компоненти за завъртане, лице се използва за приготвяне на краищата на валове или други цилиндрични части. Тази плоска повърхност служи като основа за други обработващи операции като пробиване или резба.
Груб цикъл на завъртане
Грубото завъртане е процесът на бързо премахване на по -голямата част от материала от детайла, за да се доближи до крайната форма. Грубият цикъл на завъртане е проектиран да увеличи максимално скоростта на отстраняване на материала, като същевременно поддържа разумно ниво на повърхностно покритие.
В груб цикъл на завъртане, CNC машината използва сравнително голяма дълбочина на рязане и скорост на подаване. Инструментът се движи по оста Z (успоредно на оста на детайла) и прави множество проходи, като постепенно намалява диаметъра на детайла. Всеки пропуск премахва определено количество материал, докато се достигне желаният диаметър.
Този цикъл обикновено се използва в началните етапи на производството. Например, когато произвеждатеАлуминиеви компоненти за завъртане, Грубият цикъл на завъртане помага бързо да се оформи суровият алуминиев запас в почтифинална форма, спестявайки време и намаляване на количеството материал, който трябва да бъде отстранен по време на завършващите операции.
Цикъл на завършване на завъртане
След грубото завъртане се използва завършващ цикъл на завъртане, за да се постигнат крайните размери и повърхностното покритие на детайла. Цикълът на завършване на завършване използва по -малка дълбочина на рязане и скорост на подаване в сравнение с грубия цикъл на завъртане. Това позволява по -прецизен контрол на процеса на рязане и води до по -плавно покритие на повърхността.
CNC машината премества инструмента по оста z и x-ос в прецизен път, за да създаде желаната форма. Цикълът на завършване на завършване е от решаващо значение, за да се гарантира, че частта отговаря на необходимите допустими отклонения и стандарти за качество на повърхността. Например при производството наАлуминиеви части за обслужване на CNC, цикълът на завършване на завършване се използва за постигане на размери с висока точност и гладко покритие на повърхността, необходими за тези части.
Цикъл на кале
Цикълът на канали се използва за създаване на канали или вдлъбнатини на повърхността на детайла. Кабинетите могат да обслужват различни цели, като например осигуряване на местоположение за О-пръстени, щракане или за декоративни цели.
В цикъла на блъскане, CNC машината премества режещия инструмент, перпендикулярен на оста на детайла (по протежение на оста x), за да се изреже жлеба. Инструментът обикновено е специално проектиран инструмент за пробиване, който може да изреже жлеба до желаната ширина и дълбочина. Машината контролира скоростта на подаване и дълбочината на рязане, за да се осигури прецизен и постоянен жлеб.
Например, при производството на някои механични компоненти, циклите на канали се използват за създаване на канали за уплътнения, които помагат за предотвратяване на изтичане на течности или газове.
Цикъл на резба
Резбата е процесът на създаване на нишки на детайл, който се използва за закрепване или свързване на части. Цикълът на резба при завъртане на ЦПУ автоматизира процеса на рязане на нишки с висока точност.
Има различни видове цикли на резба, като резба с една точка и много старта. В едноточков цикъл на резба, CNC машината премества режещия инструмент по оста на детайла (z-ос), като едновременно върти детайла със специфична скорост. Инструментът отрязва нишката в серия от проходи, като постепенно задълбочава нишката, докато се постигне желаната стъпка и дълбочина.
Мулти-старт резба се използва за създаване на множество нишки на един и същ детайл едновременно. Това може значително да намали времето за резба. Циклите на резба се използват широко при производството на болтове, гайки и други компоненти с резба.
Цикъл на завъртане на конус
Завиването на конуса се използва за създаване на конусна повърхност на детайла. Конусът е постепенна промяна в диаметъра по дължината на детайла. Цикълът на завъртане на конуса при завъртане на ЦПУ позволява прецизен контрол на ъгъла и размерите на конуса.
Машината CNC премества инструмента за рязане по оста Z и X-ос едновременно по координиран начин, за да създаде конуса. Машината използва математически алгоритми, за да изчисли пътя на инструмента въз основа на желания ъгъл и дължина на конуса. Цената на конуса обикновено се използва в приложения, при които части трябва да се поберат заедно с конусен интерфейс, като например в някои хидравлични или пневматични компоненти.
Цикъл на пробиване
Въпреки че пробиването не е строго операция на завъртане, то често е интегрирано в процеса на завъртане на ЦПУ. Цикълът на пробиване в машина за завой на ЦПУ позволява създаването на дупки в детайла.
Машината CNC позиционира бита на свредлото на желаното място на детайла и след това премества свредлото по оста на z, за да проникне в детайла. Машината контролира скоростта на подаване и скоростта на шпиндела, за да осигури чист и точен отвор. Цикли за пробиване се използват при производството на различни компоненти, като блокове или скоростни кутии на двигателя, където се изискват дупки за сглобяване или преминаване на течности.
Скучен цикъл
Скурирането е процесът на разширяване на съществуващ отвор или създаване на прецизен вътрешен диаметър. Цикълът на скучно в CNC Turning използва скучен инструмент, за да премахне материал от вътрешната страна на дупката.
CNC машината премества скучния инструмент по оста z и x-ос, за да контролира дълбочината и диаметъра на отвора. Цикълът на скучно се използва за постигане на високи прецизни вътрешни размери, особено когато дупката трябва да има стегнат толеранс. Например, при производството на цилиндри на двигателя, скучният цикъл се използва за създаване на точния вътрешен диаметър, необходим, за да може буталата да се поберат правилно.
Приложения и предимства на цикли на обръщане на ЦПУ
Използването на цикли на завъртане на ЦПУ предлага няколко предимства в производствения процес. Първо, тя значително намалява времето за обработка. Чрез автоматизиране на повтарящите се операции, машината може да изпълнява задачи по -бързо и ефективно в сравнение с ръчната обработка.
Второ, циклите на завъртане на ЦПУ гарантират висока точност и консистенция. Компютърно контролираният характер на циклите елиминира човешките грешки и гарантира, че всяка част е обработена до точно същите спецификации. Това е от решаващо значение за индустриите, където частите трябва да се съчетаят перфектно, като автомобилната и аерокосмическата индустрия.
Трето, циклите на завъртане на ЦПУ подобряват повърхностното покритие на частите. Способността за контрол на параметрите на рязане точно позволява по -плавна повърхност, което е важно както по функционални, така и по естетически причини.
В автомобилната индустрия циклите на завъртане на ЦПУ се използват за производство на широка гама от компоненти, включително части на двигателя, компоненти на трансмисията и части от спирачната система. В аерокосмическата индустрия те се използват за производство на части с висока точност като турбинни остриета и компоненти за кацане.
Контакт за поръчки
Ако се нуждаете от висококачествени услуги за обръщане на ЦПУ, ние сме тук, за да помогнем. Нашият екип от опитни инженери и техници могат да ви предоставят персонализирани решения въз основа на вашите специфични изисквания. Дали имате нуждаАвтоматични резервни части, обработени компоненти за завъртане,Алуминиеви компоненти за завъртане, илиАлуминиеви части за обслужване на CNC, Имаме експертиза и оборудване за доставяне. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим вашия проект и да започнете процеса на обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Питър Смид
- „Производствено инженерство и технологии“ от S. Kalpakjian и SR Schmid
- Технически наръчници от водещи производители на машини CNC
